基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：雙葉輪污水處理曝氣泵

產(chǎn)品型號：

更新時間：2024-09-06

產(chǎn)品簡介：

雙葉輪污水處理曝氣泵顧名思義就是兩個葉輪的污水曝氣漩渦氣泵；污水處理曝氣的曝氣過程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過程，要使氣體在液體中充分擴散和接觸并阻止液體中懸浮物下沉，曝氣風機必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力，使氧氣在液體中充分攪拌和溶解。該風機產(chǎn)品為低維護使用，因它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護。

產(chǎn)品特性Product characteristics

產(chǎn)品詳情：

    雙葉輪污水處理曝氣泵是一種新型氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度，抗疲勞優(yōu)質(zhì)鑄造鋁合金為主要材料，它具有耐高壓，耐高溫等特點，其結(jié)構(gòu)緊湊，體積同功率的鼓風機屬于偏小系列，因選用鋁合金材質(zhì)為主重量極輕，在搬運和操作上尤為輕松操作。旋渦氣泵采用電機直聯(lián)式機構(gòu)進行與風泵直接傳動，無須任何變速器和冷卻機座，故而工作時無須加油加水即可工作，所以還具有噪音低，性能穩(wěn)定，維修簡單方便等優(yōu)點。

    雙葉輪污水處理曝氣泵高壓縮比，軸承運轉(zhuǎn)溫度低，潤滑油酯壽命長，保養(yǎng)容易。安裝容易，無油無污染。高壓力大風量。低噪聲。通過所施加的離心力作用，使空氣向葉輪的邊緣進行運動，從而進入泵體環(huán)行腔內(nèi)，形成循壞。而所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，則帶有*的能量，則可以供我們使用。

高壓漩渦氣泵規(guī)格

    1、功率：1）三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；2）單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；2、風壓：50mbar-1010mbar；3、風量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供）；4、頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）；5、釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；6、過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；7、消聲器；接口1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

雙葉輪污水處理高壓曝氣泵 雙葉輪高壓漩渦氣泵產(chǎn)品特點

    1、馬達標準：依標準規(guī)格制作。高壓鼓風機使用IP54，2HP以下為F級與3HP以上為H級絕緣之二極馬達直接帶動；
    2、油封：使用免保養(yǎng)的軸封將馬達與鼓風機本體隔離。吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消音器以降低噪音；
    3、雙葉輪漩渦氣泵具有以下優(yōu)點：高壓縮比，軸承運轉(zhuǎn)溫度低，潤滑油酯壽命長，保養(yǎng)容易。安裝容易，無油、無污染，高壓、大風量、低噪聲。

高壓漩渦氣泵工作原理

    接電源后，風機旋轉(zhuǎn)，因為葉輪有凹槽設(shè)計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風口處進入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動，每個凹槽經(jīng)過漩渦式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓而形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

高壓漩渦氣泵配置

    1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級F級絕緣等級，其優(yōu)勢深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風機油封：風機采用優(yōu)質(zhì)品牌油封和優(yōu)質(zhì)品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。 

高壓漩渦氣泵結(jié)構(gòu)

    1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

雙葉輪污水處理曝氣泵功能特點

    1、高壓風機又叫旋渦氣泵，氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機、側(cè)流鼓風機，是一種具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能；2、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈；3、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力；4、采用特殊葉片設(shè)計，其葉片制造精密度高、耐磨損、風力大、使用壽命長；5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒；6、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

    如果雙葉輪高壓漩渦氣泵的壓力變小了是什么原因，應(yīng)該如何解決恢復(fù)原狀呢？對于這個問題，相信很多人都知道解決方法，可以從以下幾個方面進行逐個排除。

　　實際上，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)了高壓風機出現(xiàn)了壓力變小的情況的話，那么我們要對癥下藥了。1、首先我們要檢查下風機的工作狀態(tài)，如果這方面有問題的話，要及時調(diào)整其工作狀態(tài)。2、另外的話我們要檢查下泵頭的轉(zhuǎn)速，看看泵頭的轉(zhuǎn)速是否正常，如果偏低的話，也要及時的調(diào)整，要看看電壓是否偏低還是電機發(fā)生的故障所致，檢查下電壓電流；3、檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正常，如果存在反向的情況，要將電機重新接線之類的?？傊?，只要細心的檢查查找根源問題才能解決小型風機的各種故障問題。

高壓漩渦氣泵應(yīng)用范圍

    1、吸風功能：雕刻機、網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解；2、吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干；3、應(yīng)用范圍還有：風刀干燥系統(tǒng)，真空提升，印制電路板（PCB）的設(shè)備，清洗設(shè)備，罐裝飲料設(shè)備，塑膠周邊設(shè)備，不干膠商標印刷設(shè)備，木工機械，造紙機械，包裝機械，真空上料機，食品機械，紡織機械，污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，窯業(yè)礦業(yè)，燃燒機，集塵機，焚化爐，粉立體輸送，干燥機，玻璃工業(yè)，制冰工業(yè)，機械冷卻，一般送風等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

雙葉輪高壓漩渦氣泵使用和保養(yǎng)

    1、氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風；2、氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*；3、氣泵工作時，應(yīng)避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞；4、氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦；5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用；6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）；7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙；8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

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