基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品型號：JS

更新時間：2024-09-09

產(chǎn)品簡介：

不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精心加工制作而成，具有耐高溫、抗壓力、防腐蝕等特性，是一種可以在高溫環(huán)境中持續(xù)、長時間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的特種風(fēng)機(jī)；該風(fēng)機(jī)產(chǎn)品可依任何角度安裝,用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座?；A(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機(jī)的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品特性Product characteristics

    我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重信守義”，竭誠為廣大客戶服務(wù)！
    不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機(jī)屬于特種風(fēng)機(jī)，主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成；選用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，平穩(wěn)；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高；機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下持續(xù)、長時間正常運(yùn)行；結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價比高等優(yōu)點(diǎn)。
    不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)具有功率小、效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)，風(fēng)機(jī)主要部分由系列電機(jī)、軸承座、隔熱箱、耐溫葉輪組成，能適用于800℃以下熱空氣中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不變形，不需要任何冷卻液，采用定期注入7019-1極壓復(fù)合鋰基脂來保護(hù)風(fēng)機(jī)軸承，具有安裝方便，維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到更好的動平衡配置，并且利于散熱。
    不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機(jī)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精心加工制作而成，具有耐高溫、抗壓力、防腐蝕等特性，是一種可以在高溫環(huán)境中持續(xù)、長時間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的特種風(fēng)機(jī)；該風(fēng)機(jī)產(chǎn)品可依任何角度安裝,用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座?；A(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機(jī)的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時,高壓風(fēng)機(jī)臺可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。

不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)規(guī)格

    三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

    耐高溫中壓風(fēng)機(jī)規(guī)格：1、CX中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)配置
    1、機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能：采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
    1、循環(huán)增壓設(shè)計 ，壓力大，風(fēng)量足；2、起動力矩小，工作過程穩(wěn)定、可靠；3、氣流緩沖設(shè)計，噪音低；4、無油潤滑，氣體更純凈；5、表面磷化處理，靜電噴涂，色彩均勻，附著力更強(qiáng)；6、功率配置范圍廣，產(chǎn)品使用壽命長。
不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)工作特點(diǎn)
    1、一般都是不銹鋼外殼，運(yùn)行可靠，堅固耐用。2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。3、免維護(hù)使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。4、相對于離心風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。5、機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以使用壽命長。6、低噪音加馬達(dá)一體式消聲設(shè)備，震動達(dá)到更低。7、體積小型，易于安裝與使用在各類機(jī)械設(shè)備上。

不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)

    1、安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。2、可靠性高：除了葉輪外，旋渦氣泵沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。3、低震動：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。4、低噪音：低噪音馬達(dá)直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音裝置，能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪音。4、結(jié)構(gòu)堅固：旋渦風(fēng)機(jī)本體用鑄鋁造有別于一般鐵殼制之風(fēng)機(jī)，更堅固耐用。5、無油氣，無污染：葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證100%無油氣。6、適用范圍廣：規(guī)格多-可依客戶不同需求，選用不同電壓規(guī)格旋渦氣泵分為大風(fēng)量及高風(fēng)壓 ，使客戶在選用時更加靈活性。省空間:結(jié)實(shí)之設(shè)計，減少空間浪費(fèi)。

不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)適用范圍

    廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備、廚房設(shè)備、工業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用，石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域；另外，還廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。各種型號都可以按照客戶要求定做。

不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高效的途徑

    1、設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失；3、設(shè)計合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失；4、匹配合適的高效率電動機(jī)，以提高整機(jī)效率；5、改進(jìn)設(shè)計氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位，以改善進(jìn)口氣流狀況；6、改進(jìn)設(shè)計氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力；7、將風(fēng)葉與電動機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用；8、完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，以便及時掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動力性能。