服務(wù)熱線
產(chǎn)品名稱:紡織印染風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品型號:JS
更新時間:2024-09-10
產(chǎn)品簡介:
紡織印染風(fēng)機(jī)是一種適合紡織印染使用要求的高壓風(fēng)機(jī);它由41個精密零件組合而成,風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用硬度較高適合蓋子、缸體類的壓鑄鋁合金ADC12,經(jīng)1500噸的壓鑄機(jī)壓制而成。軸承采用高速、耐高溫的特制軸承,轉(zhuǎn)動件不與外部設(shè)備相連接,因此在運轉(zhuǎn)過程中無摩擦力產(chǎn)生,并且不需要任何內(nèi)部潤滑,全程150000小時免維護(hù);機(jī)器內(nèi)的氣體也因此處在未污染以及*無油的環(huán)境中。
我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念;售后服務(wù)踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力",所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期;愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)!
紡織印染風(fēng)機(jī)的殼體、葉輪都是采用鋁合金材質(zhì)高壓壓鑄而成;風(fēng)機(jī)選用內(nèi)置消音棉來降低噪音,電壓采用通用寬壓,頻率為50HZ、60HZ通用;風(fēng)機(jī)的核心部件——軸承采用的是進(jìn)口NSK軸承;由于特殊的設(shè)計,風(fēng)機(jī)前端無軸承,可以對粉塵的適應(yīng)性更強(qiáng),對物料輸送設(shè)備配套有很大的優(yōu)勢;經(jīng)過多年的實驗,風(fēng)機(jī)的使用故障率極低,是一款很好的設(shè)備配套設(shè)備。
紡織印染風(fēng)機(jī)簡述
1、產(chǎn)品的研究和設(shè)計采用德國新型、良好技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高數(shù)控機(jī)床加工;2、電機(jī)絕緣等級為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn),絕緣等級F級,機(jī)體耐溫可高達(dá)180度;3、風(fēng)力士電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn),特別省電和耐用;4、軸承前置新型設(shè)計,使得我們的產(chǎn)品在運行過程中,非常動態(tài)穩(wěn)定;5、葉輪直接與電機(jī)軸相連,在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件,在運行中沒有摩擦,更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環(huán)保;6、高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體,有效的提高產(chǎn)品使用壽命;7、經(jīng)測試風(fēng)機(jī)可以長時間平穩(wěn),安靜的運行,公司提供多款功率和尺寸可供選擇;8、產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測試和校驗,確??蛻羰褂玫母咝?。
紡織印染鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格
三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;風(fēng)壓:50mbar-1010mbar;風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h,為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供;頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做;釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
紡織印染鼓風(fēng)機(jī)主要特點
1、功率等級、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速的對應(yīng)關(guān)系與DIN42673*,同時考慮到與YB系列的繼承性和Y2系列的互換性,作了必要調(diào)整,更加有效和適用。2、全系列采用F級絕緣,溫升按B級考核。3、噪聲限值比YB系列低,接近YB系列的I級噪聲,振動限值與YB系列相當(dāng)。4、外殼防護(hù)等級提高到IP55。5、全系列選用低噪聲深溝球軸承,機(jī)座中心高在180mm以上電機(jī)設(shè)注排油裝置。6、電機(jī)散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
紡織印染鼓風(fēng)機(jī)功能特點
1、具備一機(jī)兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。2、采用的是無油運轉(zhuǎn),能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。4、采用特殊葉片設(shè)計,其葉片制造度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴(yán)寒。6、免維護(hù)使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護(hù)。
紡織印染鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用介紹
1、紡織設(shè)備:旋渦氣泵、高速織襪機(jī);涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機(jī)。2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機(jī)的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運用。7、印刷設(shè)備:絲網(wǎng)印刷機(jī)械;UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)(洗車機(jī))、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
紡織印染鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項
1、安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處。2、環(huán)境溫度:40℃以下。3、相對濕度:80%以下。4、空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送,以避免發(fā)生危險。5、塵埃防護(hù):有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃。6、通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用。7、置放空間:為列行維護(hù)或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點。
印染紡織鼓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)
1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。3、工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。4、除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。5、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
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