基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：吹水蒸氣不銹鋼風(fēng)刀

產(chǎn)品型號：JS

更新時(shí)間：2024-09-10

產(chǎn)品簡介：

吹水蒸氣不銹鋼風(fēng)刀與高壓風(fēng)機(jī)直連，利用高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，可以出色完成在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大量吹水干燥、吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等工作，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。

產(chǎn)品特性Product characteristics

   我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念；售后服務(wù)踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期；愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！

   吹水蒸氣不銹鋼風(fēng)刀與高壓風(fēng)機(jī)直連，利用高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，可以出色完成在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大量吹水干燥、吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等工作，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。

   吹水蒸氣不銹鋼風(fēng)刀是可以采用渦流風(fēng)機(jī)或高壓離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風(fēng)機(jī)與風(fēng)刀配合，可及時(shí)把物體表面的塵屑及水分吹干。針對不同的需要，延伸出不同功能的風(fēng)刀：標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀，小風(fēng)刀，通用型不銹鋼風(fēng)刀，精密型不銹鋼風(fēng)刀，強(qiáng)風(fēng)型風(fēng)刀，彎曲型風(fēng)刀，吸屑風(fēng)刀，弧形組合風(fēng)刀，環(huán)形風(fēng)刀，熱風(fēng)刀，小型熱風(fēng)刀，鉆石型熱風(fēng)刀，循環(huán)型熱風(fēng)刀，耐腐蝕風(fēng)刀，離子風(fēng)刀。

吹水氣不銹鋼風(fēng)刀技術(shù)參數(shù)

  1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水氣不銹鋼風(fēng)刀的特點(diǎn)

1、針對貼標(biāo)前的干燥要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用專li設(shè)計(jì)風(fēng)刀，把高速風(fēng)引致PET瓶表面，快速切除水份，以更低功率(高壓鼓風(fēng)機(jī)配合風(fēng)刀—快速風(fēng)干)替代高功率(電熱—烘箱烘干和空氣壓縮機(jī)配合噴嘴--吹干)，免除殘留水漬，尤顯節(jié)能。
2、可根椐客戶要求定制吹瓶身、瓶蓋、瓶頸及吹瓶底的吹干，使干燥一次完成，并*解決瓶蓋難干問題。
3、支架設(shè)計(jì)采用能方便客戶因應(yīng)瓶直徑及高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置，一個(gè)系統(tǒng)能滿足不同規(guī)格的瓶的使用要求，可節(jié)省投資。
4、采用鋁合金、304不銹鋼或316L不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生要求。

吹水氣不銹鋼風(fēng)刀工作特點(diǎn)

1、低噪音，在多數(shù)情況下僅為69分貝，噪音較常規(guī)鉆孔管氣簾低10倍左右；
2、節(jié)約壓縮空氣，耗氣量較常規(guī)鉆孔管氣簾節(jié)約60%左右；
3、氣流均衡，空氣壓縮比可達(dá)40：1比例；
4、無活動件，材質(zhì)為鋁或不銹鋼；
5、體積小，便于安裝，免維護(hù)；
6、提供多種規(guī)格的氣簾寬度（100-1200mm），氣流強(qiáng)度可調(diào)（附調(diào)壓器）；
7、氣刀可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風(fēng)機(jī)和吹氣管。

吹水氣不銹鋼風(fēng)刀材質(zhì)說明
   1、采用全不銹鋼SUS304，食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級不銹鋼，硬度更強(qiáng)，耐壓更高，內(nèi)部裝有多孔分風(fēng)柵，并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成，更能保證精密度。2、結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，出風(fēng)均勻，精度可達(dá)±3%。3、出風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達(dá)0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達(dá)6m。4、多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。5、高風(fēng)速200m/s，更高耐溫500℃，耐壓5kgf/cm2。6、可配套使用空壓機(jī)、渦流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)作風(fēng)源，應(yīng)用靈活方便。7、與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

吹水氣不銹鋼風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。

吹水氣不銹鋼風(fēng)刀性能優(yōu)勢

   1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風(fēng)力強(qiáng)勁，適用于快速除水和除塵。 3、結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長；4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī)；6、高效節(jié)能，風(fēng)速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好；10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運(yùn)動部件；11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強(qiáng)度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。  

吹水氣不銹鋼風(fēng)刀的安裝
   1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽；6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。